En la ĉiutaga uzado de papilivalvoj, diversaj paneoj ofte okazas. La elfluado de la valva korpo kaj kapoto de la papilivalvo estas unu el la multaj paneoj. Kio estas la kialo de ĉi tiu fenomeno? Ĉu estas aliaj problemetoj pri kiuj atenti? La papilivalvo TWS resumas la jenan situacion,
Parto 1, Elfluado de valva korpo kaj kapoto
1. La fandkvalito de ferfandado ne estas alta, kaj ekzistas difektoj kiel veziketoj, lozaj strukturoj kaj ŝlak-inkluzivaĵoj sur la valvkorpo kaj valvkovrila korpo;
2. La ĉielo frostas kaj fendiĝas;
3. Malbona veldado, estas difektoj kiel ŝlaga inkludo, neveldita, streĉaj fendetoj, ktp.;
4. La papilia valvo el gisfero difektiĝas post trafo de pezaj objektoj.
prizorgada metodo
1. Por plibonigi la fandkvaliton, faru fortecteston strikte konforme al la regularoj antaŭ la instalado;
2. Porpapiliaj valvojkun temperaturoj sub 0°C kaj sube, ili estu tenataj varmaj aŭ hejtitaj, kaj la papilivalvoj, kiuj ne estas uzataj, estu malplenigitaj de akumulita akvo;
3. La velda junto de la valva korpo kaj kapoto konsistanta el veldado devas esti efektivigita laŭ la koncernaj veldaj operaciaj proceduroj, kaj difektodetekto kaj fortotestoj devas esti efektivigitaj post veldado;
4. Estas malpermesite puŝi kaj meti pezajn objektojn sur la papilia valvo, kaj ne estas permesite bati gisferajn kaj nemetalajn papiliajn valvojn per manaj marteloj. La instalado de granddiametraj papiliaj valvoj devas havi krampojn.
Parto 2. Elfluado ĉe pakado
1. Malĝusta elekto de plenigaĵo, ne rezistema al meza korodo, ne rezistema al alta premo aŭ vakuo, alta temperaturo aŭ malalta temperaturo uzo de papilia valvo;
2. La pakado estas instalita malĝuste, kaj estas difektoj kiel anstataŭigo de malgrandaj per grandaj, malbonaj spiralaj juntoj, streĉa supro kaj loza fundo;
3. La plenigaĵo maljuniĝis kaj perdis sian elastecon preter la funkcidaŭro;
4. La precizeco de la valva tigo ne estas alta, kaj ekzistas difektoj kiel fleksado, korodo kaj eluziĝo;
5. La nombro de pakumcirkloj estas nesufiĉa, kaj la glando ne estas premita firme;
6. La glando, rigliloj kaj aliaj partoj estas difektitaj, tiel ke la glando ne povas esti premita streĉe;
7. Malĝusta funkciigo, troa forto, ktp.;
8. La glando estas oblikva, kaj la interspaco inter la glando kaj la valvtigo estas tro malgranda aŭ tro granda, rezultante en eluziĝo de la valvtigo kaj difekto de la pakado.
prizorgada metodo
1. La materialo kaj tipo de plenigaĵo estu elektitaj laŭ la laborkondiĉoj;
2. Ĝuste instalu la pakumon laŭ la koncernaj regularoj, la pakumo estu metita kaj kompaktigita unu post la alia, kaj la junto estu je 30°°C aŭ 45°C;
3. Pakumo kun longa servodaŭro, maljuniĝo kaj difektoj devas esti anstataŭigita ĝustatempe;
4. Post kiam la valvtigo estas fleksita kaj eluzita, ĝi devas esti rektigita kaj riparita, kaj la difektita devas esti anstataŭigita ĝustatempe;
5. La pakumo estu instalita laŭ la specifita nombro da turnoj, la ŝraŭbingo estu simetrie kaj egale streĉita, kaj la ŝraŭbingo havu antaŭstreĉan interspacon de pli ol 5 mm;
6. Difektitaj glandoj, rigliloj kaj aliaj komponantoj estu riparitaj aŭ anstataŭigitaj ĝustatempe;
7. La funkciaj proceduroj estu sekvataj, krom la frapa manrado, funkciigu je konstanta rapideco kaj normala forto;
8. La ŝraŭboj de la glando devas esti streĉitaj egale kaj simetrie. Se la interspaco inter la glando kaj la valvtigo estas tro malgranda, la interspaco devas esti pliigita konvene; se la interspaco inter la glando kaj la valvtigo estas tro granda, ĝi devas esti anstataŭigita.
Parto 3 Elfluado de la sigela surfaco
1. La sigela surfaco ne estas muelita kaj plata kaj ne povas formi proksiman linion;
2. La supra centro de la konekto inter la valvtigo kaj la ferma membro estas pendanta, malĝusta aŭ eluzita;
3. Lavalvola tigo estas fleksita aŭ malĝuste kunmetita, kaŭzante ke la fermaj partoj estas distorditaj aŭ malcentrigitaj;
4. La kvalito de la materialo de la sigelsurfaco ne estas elektita ĝuste aŭ la valvo ne estas elektita laŭ la laborkondiĉoj.
prizorgada metodo
1. Ĝuste elektu la materialon kaj tipon de la pakado laŭ la laborkondiĉoj;
2. Zorgema alĝustigo kaj glata funkciado;
3. La rigliloj estu streĉitaj egale kaj simetrie. Se necese, oni uzu tordmomantŝlosilon. La antaŭstreĉa forto plenumu la postulojn kaj ne estu tro granda aŭ tro malgranda. Devus esti certa antaŭstreĉa interspaco inter la flanĝo kaj la ŝraŭbkonekto;
4. La kunmeto de la pakado estu vicigita en la mezo, kaj la forto estu uniforma. La pakado ne estu permesata interkovriĝi kaj uzu duoblajn pakadojn;
5. La statika sigelsurfaco estas korodita, difektita, kaj la prilabora kvalito ne estas alta. Riparoj, muelado kaj kolorigo-kontroloj devas esti faritaj por ke la statika sigelsurfaco plenumu la koncernajn postulojn;
6. Dum instalado de la sigelaĵo, atentu purecon. La sigelanta surfaco estu purigita per keroseno, kaj la sigelaĵo ne falu teren.
Parto 4. Elfluado ĉe la junto de la sigela ringo
1. La sigelringo ne estas rulita streĉe;
2. La sigela ringo estas veldita al la korpo, kaj la kvalito de la surfaco estas malbona;
3. La konekta fadeno, ŝraŭbo kaj premringo de la sigelringo estas lozaj;
4. La sigelringo estas konektita kaj korodita.
prizorgada metodo
1. Por likoj ĉe la sigela rulloko, gluaĵo estu injektita kaj poste rulita kaj fiksita;
2. La sigelringo estu reveldita laŭ la veldspecifoj. Kiam la surfacveldado ne povas esti riparita, la originala surfacveldado kaj prilaborado estu forigitaj;
3. Forigu la ŝraŭbojn, purigu la preman ringon, anstataŭigu la difektitajn partojn, muelu la sigelan surfacon kaj la konektan sidlokon, kaj rekunmetu. Por partoj kun granda koroda difekto, ĝi povas esti riparita per veldado, ligado kaj aliaj metodoj;
4. La konekta surfaco de la sigelringo estas korodita, kio povas esti riparita per muelado, ligado, ktp. Se ĝi ne povas esti riparita, la sigelringo devas esti anstataŭigita.
Parto 5. Elfluo okazas kiam la fermo defalas
1. Malbona funkciado kaŭzas, ke la fermaj partoj blokiĝas kaj la juntoj difektiĝas kaj rompiĝas;
2. La konekto de la ferma parto ne estas firma, malfiksa kaj defalas;
3. La materialo de la konekta peco ne estas elektita, kaj ĝi ne povas elteni la korodon de la medio kaj la eluziĝon de la maŝino.
prizorgada metodo
1. Ĝusta funkciado, fermu la papilian valvon sen troa forto, kaj malfermu la papilian valvon sen superi la supran mortpunkton. Post lapapilia valvoestas plene malfermita, la manrado devus esti iomete inversigita;
2. La konekto inter la ferma parto kaj la valvtigo estu firma, kaj ĉe la ŝraŭbkonekto estu malantaŭa ŝtopilo;
3. La fiksiloj uzataj por konekti la ferman parton kaj la valvan tigon devas elteni la korodon de la medio kaj havi certan mekanikan forton kaj eluziĝreziston.
Afiŝtempo: 14-a de decembro 2024
