En la ĉiutaga uzo depapiliaj valvoj, diversaj malsukcesoj ofte estas renkontataj. La elfluo de la valva korpo kaj kapoto dela papilia valvoestas unu el la multaj fiaskoj. Kio estas la kialo de ĉi tiu fenomeno? Ĉu estas iuj aliaj misfunkciadoj por esti konscia? LaTWS-Valvoresumas la sekvan situacion,
Parto 1, Elfluo de valva korpo kaj kapoto
1. La ĵeta kvalito de feraj fandadoj ne estas alta, kaj ekzistas difektoj kiel ampoloj, malfiksaj strukturoj kaj skorio-inkluziĝoj sur la valva korpo kaj valva kovrilo;
2. La ĉielo frostas kaj krakas;
3. Malbona veldado, estas difektoj kiel ekzemple skorio inkludo, neveldita, streĉaj fendoj, ktp;
4. La gisfera papilia valvo estas difektita post trafita de pezaj objektoj.
bontena metodo
1. Por plibonigi ĵetan kvaliton, faru fortoteston en strikta konforme al regularoj antaŭ instalado;
2. Por papiliaj valvoj kun temperaturoj sub 0°C kaj malsupre, ili devas esti konservitaj varmaj aŭ varmigitaj, kaj la papiliaj valvoj, kiuj ne estas uzataj, estu drenitaj de akumulita akvo;
3. La velda kudro de la valva korpo kaj kufo kunmetita de veldado devas esti efektivigita laŭ la koncernaj veldaj operacioproceduroj, kaj provoj de detektado de difektoj kaj forto devas esti faritaj post veldado;
4. Estas malpermesite puŝi kaj meti pezajn objektojn sur la papilia valvo, kaj ne rajtas bati gisferajn kaj nemetalajn papiliajn valvojn per manaj marteloj. La instalado de grand-diametraj papiliaj valvoj devus havi krampojn.
Parto 2. Elfluo ĉe pakado
1. Malĝusta elekto de plenigaĵo, ne imuna al meza korodo, ne imuna al alta premo aŭ vakuo, alta temperaturo aŭ malalta temperaturo uzo depapilia valvo;
2. La pakaĵo estas instalita malĝuste, kaj estas difektoj kiel anstataŭigo de malgrandaj por grandaj, malriĉaj spiralaj bobenaj artikoj, streĉa supro kaj malfiksa fundo;
3. La plenigaĵo maljuniĝis kaj perdis sian elastecon preter la serva vivo;
4. La precizeco de la valva tigo ne estas alta, kaj estas difektoj kiel fleksado, korodo kaj eluziĝo;
5. La nombro da pakaj cirkloj estas nesufiĉa, kaj la glando ne estas forte premata;
6. La glando, rigliloj kaj aliaj partoj estas difektitaj, tiel ke la glando ne povas esti forte premita;
7. Nedeca funkciado, troa forto, ktp.;
8. La glando estas distordita, kaj la breĉo inter la glando kaj la valva tigo estas tro malgranda aŭ tro granda, rezultigante eluziĝon de la valva tigo kaj damaĝon al la pakado.
bontena metodo
1. La materialo kaj tipo de plenigaĵo devas esti elektitaj laŭ la laborkondiĉoj;
2. Ĝuste instalu la pakaĵon laŭ la koncernaj regularoj, la pakaĵo devas esti metita kaj kompakta unu post alia, kaj la junto estu je 30.°C aŭ 45°C;
3. Pakado kun longa serva vivo, maljuniĝo kaj damaĝo devus esti anstataŭigita ĝustatempe;
4. Post kiam la valva tigo estas fleksita kaj eluzita, ĝi devas esti rektigita kaj riparita, kaj la difektita devas esti anstataŭigita ĝustatempe;
5. La pakado devas esti instalita laŭ la specifita nombro da turnoj, la glando devas esti streĉita simetrie kaj egale, kaj la glando devas havi antaŭ-streĉan breĉon de pli ol 5mm;
6. Difektitaj glandoj, rigliloj kaj aliaj komponantoj devas esti riparitaj aŭ anstataŭigitaj ĝustatempe;
7. La operaciaj proceduroj devas esti sekvitaj, krom la trafa manrado, funkcii kun konstanta rapido kaj normala forto;
8. La glandorigliloj devas esti streĉitaj egale kaj simetrie. Se la interspaco inter la glando kaj la valva tigo estas tro malgranda, la interspaco devus esti pliigita taŭge; se la interspaco inter la glando kaj la valva tigo estas tro granda, ĝi devus esti anstataŭigita.
Parto 3 Elfluo de la sigela surfaco
1. La sigela surfaco ne estas grundo plata kaj ne povas formi proksiman linion;
2. La supra centro de la ligo inter la valva tigo kaj la ferma membro estas suspendita, malĝusta aŭ eluzita;
3. La valva tigo estas fleksita aŭ kunmetita malĝuste, kaŭzante, ke la fermaj partoj estas klinitaj aŭ ekstere de la centro;
4. La kvalito de la sigela surfaca materialo ne estas konvene elektita aŭ la valvo ne estas elektita laŭ la laborkondiĉoj.
bontena metodo
1. Ĝuste elektu la materialon kaj tipon de la gasketo laŭ la laborkondiĉoj;
2. Zorgema ĝustigo kaj glata operacio;
3. La rigliloj devas esti streĉitaj egale kaj simetrie. Se necese, oni uzu tordŝlosilon. La antaŭstreĉa forto devas plenumi la postulojn kaj ne estu tro granda aŭ malgranda. Devus ekzisti certa antaŭstreĉa breĉo inter la flanĝo kaj la fadenigita konekto;
4. La asembleo de la gasketo devas esti vicigita en la mezo, kaj la forto estu unuforma. La paketo ne rajtas interkovri kaj uzi duoblajn garkojn;
5. La statika sigela surfaco estas korodita, damaĝita, kaj la pretiga kvalito ne estas alta. Riparoj, muelantaj kaj koloraj inspektadoj devas esti faritaj por ke la statika sigela surfaco plenumu la koncernajn postulojn;
6. Instalante la gargon, atentu purecon. La sigela surfaco devas esti purigita per keroseno, kaj la gardo ne falu al la grundo.
Parto 4. Elfluo ĉe la junto de la sigela ringo
1. La sigela ringo ne estas rulita firme;
2. La sigela ringo estas soldata al la korpo, kaj la kvalito de surfacing estas malbona;
3. La konekta fadeno, ŝraŭbo kaj prema ringo de la sigela ringo estas malfiksas;
4. La sigela ringo estas konektita kaj korodita.
bontena metodo
1. Por likoj ĉe la sigela ruliĝanta loko, gluo devas esti injektita kaj poste rulita kaj fiksita;
2. La sigela ringo devas esti reveldita laŭ la velda specifo. Kiam la surfaca veldo ne povas esti riparita, la originala surfaca veldo kaj prilaborado devas esti forigitaj;
3. Forigu la ŝraŭbojn, purigu la preman ringon, anstataŭigu la damaĝitajn partojn, muelu la sigelan surfacon kaj la konektan sidlokon, kaj rekunmeti. Por partoj kun granda koroda damaĝo, ĝi povas esti riparita per veldado, ligado kaj aliaj metodoj;
4. La konekta surfaco de la sigela ringo estas korodita, kiu povas esti riparita per muelado, ligo, ktp. Se ĝi ne povas esti riparita, la sigela ringo devas esti anstataŭigita.
Parto 5. Elfluado okazas kiam la fermo defalas
1. Malbona funkciado kaŭzas, ke la fermaj partoj estas blokitaj kaj la artikoj estas damaĝitaj kaj rompitaj;
2. La ligo de la ferma parto ne estas firma, malfiksas kaj defalas;
3. La materialo de la konekta peco ne estas elektita, kaj ĝi ne povas elteni la korodon de la medio kaj la eluziĝon de la maŝino.
bontena metodo
1. Ĝusta funkciado, fermu la papilian valvon sen troa forto, kaj malfermula papilia valvosen superi la supran mortan punkton. Post kiam la papilia valvo estas plene malfermita, la manrado devas esti iomete renversita;
2. La ligo inter la ferma parto kaj la valva tigo devas esti firma, kaj devus esti backstop ĉe la fadena konekto;
3. La fermiloj uzataj por konekti la ferman parton kaj la valvan tigo devas elteni la korodon de la medio kaj havi certan mekanikan forton kaj eluziĝon.
Afiŝtempo: Dec-28-2022
