Pro la funkcio de la sigela elemento interrompi kaj konekti, reguligi kaj distribui, apartigi kaj miksi amaskomunikilaron en la valvpasejo, la sigela surfaco ofte estas submetata al korodo, erozio kaj eluziĝo de la amaskomunikilaro, kio faras ĝin tre susceptible al damaĝo.
Ŝlosilvortoj：la sigela surfaco; korodo; erozio; eluziĝo
Estas du kialoj de la damaĝo al la sigela surfaco: homa damaĝo kaj natura damaĝo. Homa damaĝo estas kaŭzita de faktoroj kiel malbona dezajno, fabrikado, materiala elekto, nedeca instalado, malbona uzo kaj prizorgado. Natura damaĝo estas la eluziĝo de la normalaj laborkondiĉoj de la valvo kaj estas kaŭzita de la neevitebla korodo kaj erozio de la sigela surfaco de la amaskomunikilaro.
La kialoj de la damaĝo al la sigela surfaco povas esti resumitaj jene:
Malbona maŝina kvalito de la sigela surfaco: Ĉi tio estas ĉefe manifestita en difektoj kiel fendetoj, poroj kaj inkludoj sur la sigela surfaco. Ĉi tio estas kaŭzita de nekonvena elekto de normoj pri veldado kaj varmotraktado, kaj ankaŭ malbona funkciado dum veldado kaj varmotraktado. La malmoleco de la sigela surfaco estas tro alta aŭ tro malalta pro netaŭga materiala elekto aŭ nedeca varmotraktado. La neegala malmoleco de la sigela surfaco kaj malbona koroda rezisto estas ĉefe pro blovado de la subesta metalo sur la surfacon dum la velda procezo, kiu diluas la alojan konsiston de la sigela surfaco. Kompreneble, projektaj problemoj ankaŭ ekzistas ĉi-rilate.
Damaĝo kaŭzita de nedeca elekto kaj operacio: Ĉi tio estas ĉefe manifestita en la malsukceso elektivalvos laŭ laborkondiĉoj, uzante fermovalvon kiel throttling valvo, rezultanta en troa premo dum fermo, rapida fermo, aŭ nekompleta fermo, kaŭzante erozio kaj eluziĝo sur la sigela surfaco. Malĝusta instalado kaj malbona prizorgado kondukas al nenormala funkciado de la sigela surfaco, kaŭzante lavalvooperacii kun malsano kaj antaŭtempe damaĝi la sigelan surfacon.
Kemia korodo de la medio: La medio ĉirkaŭanta la sigelan surfacon kemie reagas kun la sigela surfaco sen produkti fluon, korodante la sigelan surfacon. Elektrokemia korodo, kontakto inter la sigelaj surfacoj, kontakto inter la sigela surfaco kaj la ferma korpo kajvalvokorpo, same kiel diferencoj en la koncentriĝo kaj oksigenenhavo de la medio, ĉiuj produktas potencialajn diferencojn, kaŭzante elektrokemian korodon kaj korodante la anod-flankan sigelan surfacon.
Erozio de la medio: Ĉi tio estas la rezulto de eluziĝo, erozio kaj kavitacio de la sigela surfaco kiam la medio fluas. Je certa rapideco, flosantaj fajnaj partikloj en la medio kolizias kun la sigela surfaco, kaŭzante lokan damaĝon. Altrapida fluanta medio rekte erozias la sigelan surfacon, kaŭzante lokan difekton. Kiam la medio miksiĝas kaj parte vaporiĝas, vezikoj krevas kaj trafas la sigelan surfacon, kaŭzante lokan damaĝon. La kombinaĵo de erozio kaj kemia korodo de la medio forte erozias la sigelan surfacon.
Mekanika damaĝo: La sigela surfaco estos gratita, batita kaj elpremita dum la malfermo kaj ferma procezo. Atomoj inter la du sigelaj surfacoj trapenetras unu la alian sub alta temperaturo kaj premo, produktante adherfenomenon. Kiam la du sigelaj surfacoj moviĝas unu rilate al la alia, la adherpunkto estas facile disŝirita. Ju pli alta estas la malglateco de la sigela surfaco, des pli verŝajne okazas ĉi tiu fenomeno. Kiam la valvo estas fermita, la valva disko batos kaj premos la sigelan surfacon, kaŭzante lokan eluziĝon aŭ indentaĵon sur la sigela surfaco.
Laciĝo-damaĝo: La sigela surfaco estas submetita al alternaj ŝarĝoj dum longdaŭra uzo, kaŭzante lacecon kaj rezultigante fendojn kaj delaminación. Kaŭĉuko kaj plasto estas inklinaj al maljuniĝo post longdaŭra uzo, kio kondukas al malpliigo de rendimento. El la analizo de la ĉi-supraj kaŭzoj de sigela surfaca damaĝo, oni povas vidi, ke por plibonigi la kvaliton kaj servodaŭron de valvaj sigelaj surfacoj, taŭgaj sigelaj surfacaj materialoj, raciaj sigelaj strukturoj kaj pretigaj metodoj devas esti elektitaj.
TWS valvo ĉefe traktaskaŭĉuko sidanta papilia valvo, Pordega valvo, Y-kribrilo, ekvilibra valvo, Wafe kontrolvalvo, ktp.
Afiŝtempo: majo-13-2023
