Likva hidrogeno havas certajn avantaĝojn en stokado kaj transportado. Kompare kun hidrogeno, likva hidrogeno (LH2) havas pli altan densecon kaj postulas pli malaltan premon por stokado. Tamen, hidrogeno devas esti -253 ° C por fariĝi likva, kio signifas, ke ĝi estas sufiĉe malfacila. Ekstremaj malaltaj temperaturoj kaj flamaj riskoj igas likvan hidrogenon danĝera rimedo. Por tio, striktaj sekurecaj mezuroj kaj alta fidindeco estas nekompromisaj postuloj dum projektado de valvoj por la koncernaj aplikoj.
De Fadila Khelfaoui, Frédéric Blanquet
Velana valvo (velan)
Aplikoj de likva hidrogeno (LH2).
Nuntempe, likva hidrogeno estas uzata kaj provita esti uzata en diversaj specialaj okazoj. En aerspaco, ĝi povas esti uzata kiel raketo lanĉa brulaĵo kaj ankaŭ povas generi ŝokajn ondojn en transonaj ventaj tuneloj. Apogita de "Granda Scienco", likva hidrogeno fariĝis ŝlosila materialo en superkonduktaj sistemoj, partiklaj akceliloj kaj nukleaj fandaj aparatoj. Ĉar la deziro de homoj por daŭripova disvolviĝo kreskas, likva hidrogeno estis uzata kiel brulaĵo de pli kaj pli multaj kamionoj kaj ŝipoj en la lastaj jaroj. En la supraj aplikaj scenoj, la graveco de valvoj estas tre evidenta. La sekura kaj fidinda operacio de valvoj estas integra parto de la ekosistemo de likva hidrogena provizo -ĉeno (produktado, transportado, stokado kaj distribuo). Operacioj rilataj al likva hidrogeno estas malfacilaj. Kun pli ol 30 jaroj da praktika sperto kaj kompetenteco en la kampo de altfrekvencaj valvoj ĝis -272 ° C, Velan okupiĝis pri diversaj novigaj projektoj dum longa tempo, kaj estas klare, ke ĝi gajnis la teknikajn defiojn de likva hidrogena servo kun sia forto.
Defioj en la Projekta Fazo
Premo, temperaturo kaj hidrogena koncentriĝo estas ĉiuj ĉefaj faktoroj ekzamenitaj en takso de riska dezajno. Por optimumigi valvan agadon, projektadon kaj materialan selektadon ludi decidan rolon. Valvoj uzataj en likvaj hidrogenaj aplikoj alfrontas pliajn defiojn, inkluzive de la adversaj efikoj de hidrogeno sur metaloj. Ĉe tre malaltaj temperaturoj, valvaj materialoj devas ne nur rezisti la atakon de hidrogenaj molekuloj (iuj el la asociitaj difektaj mekanismoj estas ankoraŭ debatitaj en akademiularo), sed ankaŭ devas konservi normalan funkciadon dum longa tempo dum sia vivociklo. Koncerne la aktualan nivelon de teknologia disvolviĝo, la industrio havas limigitan scion pri la aplikebleco de ne-metalaj materialoj en hidrogenaj aplikoj. Kiam vi elektas sigelan materialon, necesas konsideri ĉi tiun faktoron. Efika sigelado ankaŭ estas ŝlosila projektado pri agada kriterio. Estas temperaturo -diferenco de preskaŭ 300 ° C inter likva hidrogeno kaj ĉirkaŭa temperaturo (ĉambra temperaturo), rezultigante temperatur -gradienton. Ĉiu ero de la valvo spertos malsamajn gradojn de termika ekspansio kaj kuntiriĝo. Ĉi tiu diskreteco povas konduki al danĝera fugaĵo de kritikaj sigelaj surfacoj. La sigela streĉeco de la valva tigo ankaŭ estas la fokuso de la dezajno. La transiro de malvarma al varma kreas varmofluon. Varmaj partoj de la kapota kavo povas frostiĝi, kio povas malaprobi STEM -sigeladon kaj efiki valvan operacion. Krome, la ekstreme malalta temperaturo de -253 ° C signifas, ke la plej bona izoliga teknologio estas bezonata por certigi, ke la valvo povas konservi likvan hidrogenon ĉe ĉi tiu temperaturo dum minimumigo de perdoj kaŭzitaj de bolado. Tiel longe kiel estas varmego translokigita al likva hidrogeno, ĝi forvaporiĝos kaj filtros. Ne nur tio, oksigena kondensado okazas ĉe la romppunkto de la izolado. Post kiam oksigeno venas en kontakton kun hidrogeno aŭ aliaj brulaĵoj, la risko de fajro pliiĝas. Tial, konsiderante la fajran riskon, kiun valvoj povas alfronti, valvoj devas esti desegnitaj kun eksplodaj materialoj en menso, same kiel fajro-rezistemaj aktoroj, instrumentado kaj kabloj, ĉiuj kun la plej striktaj atestoj. Ĉi tio certigas, ke la valvo funkcias ĝuste en kazo de incendio. Pliigita premo ankaŭ estas ebla risko, kiu povas igi valvojn netuŝeblaj. Se likva hidrogeno estas kaptita en la kavo de la valva korpo kaj varmotransigo kaj likva hidrogena vaporiĝo okazas samtempe, ĝi kaŭzos kreskon de premo. Se estas granda prema diferenco, kavitado (kavitado)/bruo okazas. Ĉi tiuj fenomenoj povas konduki al la antaŭtempa fino de la serva vivo de la valvo, kaj eĉ suferas grandegajn perdojn pro procezaj difektoj. Sendepende de la specifaj operaciaj kondiĉoj, se la supraj faktoroj povas esti plene pripensitaj kaj respondaj kontraŭrimedoj povas esti prenitaj en la projektprocezo, ĝi povas certigi la sekuran kaj fidindan funkciadon de la valvo. Krome, ekzistas projektaj defioj rilataj al mediaj aferoj, kiel fuĝintaj fugoj. Hidrogeno estas unika: malgrandaj molekuloj, senkoloraj, senodoraj kaj eksplodemaj. Ĉi tiuj trajtoj determinas la absolutan neceson de nula fugaĵo.
Ĉe la Norda Las Vegas Okcidenta Marborda Hidrogena Likva Stacio,
Wieland Valve -inĝenieroj provizas teknikajn servojn
Valvaj solvoj
Sendepende de la specifa funkcio kaj tipo, valvoj por ĉiuj likvaj hidrogenaj aplikoj devas plenumi iujn komunajn postulojn. Ĉi tiuj postuloj inkluzivas: la materialo de la struktura parto devas certigi, ke la struktura integreco estas konservita ĉe ekstreme malaltaj temperaturoj; Ĉiuj materialoj devas havi naturajn fajro -sekurecajn proprietojn. Por la sama kialo, la sigelaj elementoj kaj enpakado de likvaj hidrogenaj valvoj ankaŭ devas plenumi la bazajn postulojn menciitajn supre. Austenitika neoksidebla ŝtalo estas ideala materialo por likvaj hidrogenaj valvoj. Ĝi havas bonegan efikan forton, minimuman varmoperdon kaj povas rezisti grandajn temperatur -gradientojn. Estas aliaj materialoj, kiuj taŭgas ankaŭ por likvaj hidrogenaj kondiĉoj, sed estas limigitaj al specifaj procezaj kondiĉoj. Krom la elekto de materialoj, iuj projektaj detaloj ne devas esti preterlasitaj, kiel ekzemple etendi la valvan tigon kaj uzi aeran kolumnon por protekti la sigeligan pakadon de ekstremaj malaltaj temperaturoj. Krome, la etendo de la valva tigo povas esti ekipita per izoliga ringo por eviti kondensadon. Desegni valvojn laŭ specifaj aplikaj kondiĉoj helpas doni pli raciajn solvojn al malsamaj teknikaj defioj. Vellan ofertas papiliajn valvojn en du malsamaj desegnoj: duobla ekscentra kaj triobla ekscentra metala sidloko papiliaj valvoj. Ambaŭ dezajnoj havas bidirekcian fluan kapablon. Per projektado de la disko -formo kaj rotacio, streĉa sigelo povas esti atingita. Ne estas kavo en la valva korpo, kie ne ekzistas postrestanta rimedo. En la kazo de la Velan duobla ekscentra papilia valvo, ĝi adoptas la diskan ekscentran rotacian projekton, kombinita kun la distinga Velflex -sigela sistemo, por atingi bonegan valvan sigeladon. Ĉi tiu patentita dezajno povas rezisti eĉ grandajn temperaturfluojn en la valvo. La triobla ekscentra disko de TorqSeal ankaŭ havas speciale desegnitan rotacian trajektorion, kiu helpas certigi, ke la disko sigelanta surfacon nur tuŝas la sidlokon en la momento de atingado de la fermita valva pozicio kaj ne skrapas. Tial, la ferma tordmomanto de la valvo povas peli la diskon por atingi konformajn sidlokojn, kaj produkti sufiĉan kojnan efikon en la fermita valva pozicio, samtempe farante la diskon egalan kontakton kun la tuta cirkonferenco de la sidloko. La plenumo de la valva sidloko permesas al la valva korpo kaj disko havi "mem-ĝustigan" funkcion, evitante tiel kaptadon de la disko dum temperaturaj fluktuoj. La plifortigita neoksidebla ŝtala valva ŝafto kapablas altajn operaciajn ciklojn kaj funkcias glate ĉe tre malaltaj temperaturoj. La Velflex -duobla ekscentra dezajno permesas al la valvo esti servata interrete rapide kaj facile. Dank 'al la flanka loĝejo, la sidloko kaj disko povas esti inspektataj aŭ servataj rekte, sen la bezono malmunti la aktuilon aŭ specialajn ilojn.
Tianjin Tanggu Akvo-Sigeliga Valvo Co., Ltdsubtenas tre altnivelajn teknologiajn rezistemajn sidantajn valvojn, inkluzive de rezistema sidadowafer papilia valvo, Luksa papilia valvo, Duobla Flanga Koncentra Papilio -Valvo, Duobla flanga ekscentra papilia valvo,Y-streĉilo, ekvilibra valvo,Wafer Dual Plate Check Valve, ktp.
Afiŝotempo: aŭgusto-11-2023
