Korodo estas unu el la plej gravaj elementoj kiuj kaŭzasvalvodamaĝo. Tial, envalvoprotekto, valvo kontraŭ-korodo estas grava afero por konsideri.
Valvokoroda formo
La korodo de metaloj estas ĉefe kaŭzita de kemia korodo kaj elektrokemia korodo, kaj la korodo de nemetalaj materialoj estas ĝenerale kaŭzita de rektaj kemiaj kaj fizikaj agoj.
1. Kemia korodo
Sub la kondiĉo, ke neniu fluo estas generita, la ĉirkaŭa medio rekte reagas kun la metalo kaj detruas ĝin, kiel la korodo de metalo per alt-temperatura seka gaso kaj ne-elektroliza solvaĵo.
2. Galvana korodo
La metalo estas en kontakto kun la elektrolito, rezultigante la fluon de elektronoj, kiu igas sin esti damaĝita per elektrokemia ago, kiu estas la ĉefa formo de korodo.
Komuna acid-baza salo solvkorodo, atmosfera korodo, grunda korodo, marakva korodo, mikroba korodo, putra korodo kaj fenda korodo de neoksidebla ŝtalo, ktp., ĉiuj estas elektrokemia korodo. Elektrokemia korodo ne nur okazas inter du substancoj, kiuj povas ludi kemian rolon, sed ankaŭ produktas potencialajn diferencojn pro la koncentriĝdiferenco de la solvo, la koncentriĝdiferenco de ĉirkaŭa oksigeno, la eta diferenco en la strukturo de la substanco, ktp., kaj akiras la potencon de korodo, tiel ke la metalo kun malalta potencialo kaj la pozicio de la seka sunplato perdiĝas.
Valva koroda indico
La indico de korodo povas esti dividita en ses gradojn:
(1) Tute imuna kontraŭ korodo: la koroda rapideco estas malpli ol 0,001 mm/jare
(2) Ekstreme imuna kontraŭ korodo: koroda indico 0,001 ĝis 0,01 mm/jare
(3) Koroda rezisto: koroda indico 0,01 ĝis 0,1 mm/jaro
(4) Ankoraŭ koroda imuna: koroda indico 0,1 ĝis 1,0 mm/jaro
(5) Malbona koroda rezisto: koroda indico 1,0 ĝis 10 mm/jare
(6) Ne imuna al korodo: la koroda indico estas pli granda ol 10 mm/jare
Naŭ kontraŭ-korodaj mezuroj
1. Elektu korodajn imunajn materialojn laŭ la koroda medio
En la efektiva produktado, la korodo de la medio estas tre komplika, eĉ se la valva materialo uzata en la sama medio estas la sama, la koncentriĝo, temperaturo kaj premo de la medio estas malsamaj, kaj la korodo de la medio al la materialo ne estas la sama. Por ĉiu 10 °C pliiĝo en meza temperaturo, la koroda indico pliiĝas je ĉirkaŭ 1 ~ 3 fojojn.
La meza koncentriĝo havas grandan influon sur la korodo de la valva materialo, kiel la plumbo estas en la sulfata acido kun malgranda koncentriĝo, la korodo estas tre malgranda, kaj kiam la koncentriĝo superas 96%, la korodo akre altiĝas. Karbonŝtalo, male, havas la plej gravan korodon kiam la koncentriĝo de sulfuracido estas ĉirkaŭ 50%, kaj kiam la koncentriĝo pliiĝas al pli ol 60%, la korodo akre malpliiĝas. Ekzemple, aluminio estas tre koroda en koncentrita nitrata acido kun koncentriĝo de pli ol 80%, sed ĝi estas serioze koroda en mezaj kaj malaltaj koncentriĝoj de nitrata acido, kaj neoksidebla ŝtalo estas tre imuna al dilui nitrata acido, sed ĝi estas pligravigita en pli ol 95% koncentrita nitrata acido.
El la supraj ekzemploj, oni povas vidi, ke la ĝusta elekto de valvaj materialoj devus baziĝi sur la specifa situacio, analizi diversajn faktorojn influantajn korodon kaj elektu materialojn laŭ la koncernaj kontraŭ-korodaj manlibroj.
2. Uzu nemetalaj materialoj
Nemetala koroda rezisto estas bonega, kondiĉe ke la temperaturo kaj premo de la valvo plenumas la postulojn de nemetalaj materialoj, ĝi povas ne nur solvi la korodan problemon, sed ankaŭ savi valorajn metalojn. La valva korpo, kufo, tegaĵo, sigela surfaco kaj aliaj kutime uzataj nemetalaj materialoj estas faritaj.
Plastoj kiel ekzemple PTFE kaj klorumita polietero, same kiel natura kaŭĉuko, neopreno, nitrila kaŭĉuko kaj aliaj kaŭĉukoj estas uzataj por valva tegaĵo, kaj la ĉefa korpo de la valvokorpa kufo estas farita el gisfero kaj karbona ŝtalo. Ĝi ne nur certigas la forton de la valvo, sed ankaŭ certigas, ke la valvo ne estas korodita.
Nuntempe, pli kaj pli da plastoj kiel nilono kaj PTFE estas uzataj, kaj natura kaŭĉuko kaj sinteza kaŭĉuko estas uzataj por fari diversajn sigelsurfacojn kaj sigelringojn, kiuj estas uzataj sur diversaj valvoj. Ĉi tiuj nemetalaj materialoj uzataj kiel sigelaj surfacoj ne nur havas bonan korodan reziston, sed ankaŭ havas bonan sigelan rendimenton, kiu estas speciale taŭga por uzo en amaskomunikiloj kun eroj. Kompreneble, ili estas malpli fortaj kaj varmecrezistaj, kaj la gamo de aplikoj estas limigita.
3. Metala surfaca traktado
(1) Valva konekto: La valva konekto heliko estas kutime traktata per galvanizado, kromado kaj oxidado (blua) por plibonigi la kapablon rezisti atmosferan kaj mezan korodon. Krom la supre menciitaj metodoj, aliaj fermiloj ankaŭ estas traktataj per surfacaj traktadoj kiel fosfatado laŭ la situacio.
(2) Sigela surfaco kaj fermitaj partoj kun malgranda diametro: surfacaj procezoj kiel nitrurado kaj boronizado estas uzataj por plibonigi ĝian korodan reziston kaj eluziĝon.
(3) Tigo kontraŭ-koroda: nitrurado, borozado, kromado, nikelado kaj aliaj surfacaj traktadoj estas vaste uzataj por plibonigi ĝian korodan reziston, korodan reziston kaj abrazion.
Malsamaj surfacaj traktadoj devus esti taŭgaj por malsamaj tigo materialoj kaj labormedioj, en la atmosfero, akvo vaporo meza kaj asbesto pakado kontakto tigo, povas uzi malmola chrome plating, gaso nitriding procezo (neoksidebla ŝtalo ne devus uzi ion nitriding procezo): en la hidrogena sulfido atmosfera medio uzante electroplating alta fosforo nikelo tegaĵo havas pli bonan protektan rendimenton; 38CrMOAIA ankaŭ povas esti korodrezista per jona kaj gasa nitrurado, sed malmola kroma tegaĵo ne taŭgas por uzo; 2Cr13 povas rezisti amonian korodon post estingado kaj hardado, kaj la karbona ŝtalo uzanta gasnitruradon ankaŭ povas rezisti amonian korodon, dum ĉiuj fosfor-nikelaj tegaĵoj ne estas imunaj al amonia korodo, kaj la gasa nitrurado 38CrMOAIA-materialo havas bonegan korodan reziston kaj ampleksan agadon, kaj ĝi estas plejparte uzata por fari valvon.
(4) Malgrand-kalibra valva korpo kaj manrado: Ĝi ankaŭ estas ofte kromata por plibonigi sian korodan reziston kaj ornami la valvon.
4. Termika ŝprucado
Termika ŝprucado estas speco de proceda metodo por prepari tegaĵojn, kaj fariĝis unu el la novaj teknologioj por materiala surfaca protekto. Ĝi estas surfaca plifortiga proceda metodo, kiu uzas altenergian densecan varmofontojn (gasa brulflamo, elektra arko, plasmo-arko, elektra hejtado, gas-eksplodo, ktp.) por varmigi kaj fandi metalon aŭ nemetalaj materialoj, kaj ŝprucigi ilin al la antaŭtraktita baza surfaco en formo de atomizado por formi ŝprucaĵkovraĵon, aŭ varmigi la bazan surfacon samtempe, tiel ke la tegaĵo denove fandiĝas sur la surfaco de forto de la surfaco por formi la forton de la surfaco de la surfaco. ŝprucaĵo velda tavolo.
Plej multaj metaloj kaj iliaj alojoj, metaloksida ceramikaĵo, cermet-kunmetaĵoj kaj malmolaj metalaj komponaĵoj povas esti kovritaj sur metalaj aŭ ne-metalaj substratoj per unu aŭ pluraj termikaj ŝprucantaj metodoj, kiuj povas plibonigi la surfacan korodan reziston, eluziĝoreziston, altan temperaturon reziston kaj aliajn ecojn, kaj plilongigi la funkcidaŭron. Termika ŝprucaĵo speciala funkcia tegaĵo, kun varmega izolado, izolado (aŭ eksternorma elektro), muelebla sigelo, mem-lubrikado, termika radiado, elektromagneta ŝirmado kaj aliaj specialaj propraĵoj, la uzo de termika ŝprucado povas ripari partojn.
5. Spray farbo
Tegaĵo estas vaste uzata kontraŭ-koroda rimedo, kaj ĝi estas nemalhavebla kontraŭ-koroda materialo kaj identiga marko sur valvaj produktoj. Tegaĵo ankaŭ estas nemetala materialo, kiu kutime estas farita el sinteza rezino, kaŭĉuka suspensiaĵo, vegetala oleo, solvilo, ktp., kovrante la metalan surfacon, izolante la medion kaj la atmosferon, kaj atingante la celon de kontraŭ-korodo.
Tegaĵoj estas ĉefe uzataj en akvo, sala akvo, marakvo, atmosfero kaj aliaj medioj, kiuj ne estas tro korodaj. La interna kavaĵo de la valvo ofte estas pentrita per kontraŭkorozia farbo por malhelpi akvon, aero kaj aliajn amaskomunikilarojn korodi la valvon.
6. Aldonu korodajn inhibilojn
La mekanismo per kiu korodinhibitoroj kontrolas korodon estas ke ĝi antaŭenigas la polusiĝon de la baterio. Inhibidores de korodo estas ĉefe uzataj en amaskomunikiloj kaj plenigaĵoj. La aldono de koroda inhibitoro al la medio povas malrapidigi la korodon de ekipaĵoj kaj valvoj, kiel krom-nikela neoksidebla ŝtalo en senoksigena sulfata acido, granda solvebla gamo en kremacian staton, korodo estas pli serioza, sed aldoni malgrandan kvanton da kupra sulfato aŭ nitrata acido kaj aliaj oksidantoj, povas igi la neoksideblan ŝtalon turniĝi en malakran ŝtalon, la surfacon de la acido en meza erozio protekta stato. se malgranda kvanto de oksidanto estas aldonita, la korodo de titanio povas esti reduktita.
Valva premotesto ofte estas uzata kiel la rimedo por premotesto, kiu estas facile kaŭzi korodon de lavalvo, kaj aldoni malgrandan kvanton da natrio nitrito al la akvo povas malhelpi la korodon de la valvo per akvo. Asbesta pakaĵo enhavas kloridon, kiu multe korodas la valvan tigon, kaj la kloridenhavo povas esti reduktita se la vapora akvo-lavado metodo estas adoptita, sed ĉi tiu metodo estas tre malfacile efektivigebla, kaj ne povas esti popularigita ĝenerale, kaj taŭgas nur por specialaj bezonoj.
Por protekti la valvan tigo kaj malhelpi la korodon de la asbesta pakaĵo, en la asbesta pakaĵo, la koroda inhibilo kaj ofera metalo estas kovritaj sur la valva tigo, la koroda inhibilo konsistas el natria nitrito kaj natria kromato, kiuj povas generi pasivan filmon sur la surfaco de la valva tigo kaj plibonigi la korodan reziston, kaj la solvilo povas malrapidigi la korodan reziston, kaj la valvo ludas malrapide. lubrika rolo; Fakte, zinko ankaŭ estas koroda inhibilo, kiu unue povas kombini kun la klorido en asbesto, tiel ke la klorido kaj la tigo-metala kontakto ŝanco estas multe reduktita, por atingi la celon de kontraŭ-korodo.
7. Elektrokemia protekto
Estas du specoj de elektrokemia protekto: anoda protekto kaj katoda protekto. Se zinko estas uzata por protekti feron, zinko estas korodita, zinko estas nomita ofermetalo, en produktadpraktiko, anoda protekto estas uzata malpli, katoda protekto estas uzata pli. Ĉi tiu katoda protekta metodo estas uzata por grandaj valvoj kaj gravaj valvoj, kio estas ekonomia, simpla kaj efika metodo, kaj zinko estas aldonita al la asbesta pakado por protekti la valvan tigon.
8. Kontrolu la korodan medion
La tiel nomata medio havas du specojn de larĝa senco kaj mallarĝa senco, la larĝa sento de medio rilatas al la medio ĉirkaŭ la valva instalado-loko kaj ĝia interna cirkulada medio, kaj la mallarĝa sento de medio rilatas al la kondiĉoj ĉirkaŭ la valva instala loko.
La plej multaj medioj estas nekontroleblaj, kaj produktadprocezoj ne povas esti arbitre ŝanĝitaj. Nur en la kazo, ke ne estos damaĝo al la produkto kaj procezo, la metodo de kontrolado de la medio povas esti adoptita, kiel maloksigenado de kaldrono akvo, alkala aldono en la oleo-rafinado-procezo por ĝustigi la PH-valoron, ktp. De ĉi tiu vidpunkto, la aldono de koroda inhibitoro kaj elektrokemia protekto menciita supre estas ankaŭ maniero por kontroli la korodan medion.
La atmosfero estas plena de polvo, akvovaporo kaj fumo, precipe en la produkta medio, kiel fuma salakvo, toksaj gasoj kaj fajna pulvoro elsendita de ekipaĵo, kiuj kaŭzos diversajn gradojn da korodo al la valvo. La funkciigisto devas regule purigi kaj purigi la valvon kaj benzinumi regule laŭ la dispozicioj de la operaciaj proceduroj, kio estas efika mezuro por kontroli median korodon. Instali protektan kovrilon sur la valvtigon, meti grundan puton sur la grundan valvon, kaj ŝpruci farbon sur la surfacon de la valvo estas ĉiuj manieroj malhelpi korodajn substancojn erodi la.valvo.
La pliiĝo de ĉirkaŭa temperaturo kaj aerpoluado, precipe por ekipaĵoj kaj valvoj en fermita medio, akcelos ilian korodon, kaj malfermaj laborrenkontiĝoj aŭ mezuroj de ventolado kaj malvarmigo devas esti uzataj kiel eble plej multe por malrapidigi median korodon.
9. Plibonigi la pretigan teknologion kaj valvan strukturon
La kontraŭ-koroda protekto de lavalvoestas problemo, kiu estis pripensita de la komenco de la dezajno, kaj valva produkto kun racia struktura dezajno kaj ĝusta proceda metodo sendube havos bonan efikon al malrapidigo de la korodo de la valvo. Sekve, la fako de dezajno kaj fabrikado devas plibonigi la partojn, kiuj ne estas raciaj en struktura dezajno, malĝustaj en procedaj metodoj kaj facile kaŭzi korodon, por adapti ilin al la postuloj de diversaj laborkondiĉoj.
Afiŝtempo: Jan-22-2025
