Korodo estas unu el la plej gravaj elementoj, kiuj kaŭzasValvodamaĝo. Sekve, enValvoProtekto, valva kontraŭkorodo estas grava afero por konsideri.
ValvoKoroda formo
La korodo de metaloj estas ĉefe kaŭzita de kemia korodo kaj elektrokemia korodo, kaj la korodo de ne-metalaj materialoj estas ĝenerale kaŭzita de rektaj kemiaj kaj fizikaj agoj.
1. Kemia Korodo
Sub la kondiĉo ke neniu kurento estas generita, la ĉirkaŭa mediumo rekte reagas kun la metalo kaj detruas ĝin, kiel ekzemple la korodo de metalo per alta temperaturo seka gaso kaj ne-elektrolitika solvo.
2. Galvana Korodo
La metalo estas en kontakto kun la elektrolito, rezultigante la fluon de elektronoj, kio kaŭzas sin damaĝi per elektrokemia ago, kiu estas la ĉefa formo de korodo.
Ofta acid-baza salo-solvo korodo, atmosfera korodo, grunda korodo, marakva korodo, mikrobiana korodo, pikanta korodo kaj kreva korodo de neoksidebla ŝtalo, ktp, estas ĉiuj elektrokemiaj korodoj. Elektrokemia korodo ne nur okazas inter du substancoj, kiuj povas ludi kemian rolon, sed ankaŭ produktas eblajn diferencojn pro la koncentriĝa diferenco de la solvo, la koncentriĝa diferenco de ĉirkaŭa oksigeno, la eta diferenco en la strukturo de la substanco, ktp. akiras la potencon de korodo, tiel ke la metalo kun malalta potencialo kaj la pozicio de la seka sunplato perdiĝas.
Valva koroda indico
La indico de korodo povas esti dividita en ses gradojn:
(1) Tute rezistema al korodo: la koroda indico estas malpli ol 0,001 mm/jaro
(2) Ekstreme korodo -imuna: Koroda indico 0,001 ĝis 0,01 mm/jaro
(3) Koroda rezisto: Koroda indico 0,01 ĝis 0,1 mm/jaro
(4) Ankoraŭ Korodo -Rezistanta: Koroda Rate 0,1 ĝis 1,0 mm/Jaro
(5) Malriĉa koroda rezisto: Koroda indico 1,0 ĝis 10 mm/jaro
(6) Ne korod-rezistema: la koroda indico estas pli granda ol 10 mm/jaro
Naŭ kontraŭkorpaj mezuroj
1. Elektu korod-rezistemajn materialojn laŭ la koroda rimedo
En la efektiva produktado, la korodo de la mediumo estas tre komplika, eĉ se la valva materialo uzata en la sama mediumo estas la sama, la koncentriĝo, temperaturo kaj premo de la mediumo estas malsamaj, kaj la korodo de la mezo al la materialo estas Ne same. Por ĉiu 10 ° C kresko de meza temperaturo, la koroda rapideco pliiĝas ĉirkaŭ 1 ~ 3 fojojn.
La meza koncentriĝo havas grandan influon sur la korodo de la valva materialo, kiel la plumbo estas en la sulfura acido kun malgranda koncentriĝo, la korodo estas tre malgranda, kaj kiam la koncentriĝo superas 96%, la korodo leviĝas akre. Karbona ŝtalo, kontraŭe, havas la plej gravan korodon kiam la sulfura acida koncentriĝo estas ĉirkaŭ 50%, kaj kiam la koncentriĝo pliiĝas al pli ol 60%, la korodo malpliiĝas akre. Ekzemple, aluminio estas tre koroda en koncentrita nitria acido kun koncentriĝo de pli ol 80%, sed ĝi estas serioze koroda en mezaj kaj malaltaj koncentriĝoj de nitria acido, kaj neoksidebla ŝtalo estas tre imuna al diluita nitria acido, sed ĝi estas pligravigita en Pli ol 95% koncentrita nitria acido.
El la supraj ekzemploj, oni povas vidi, ke la ĝusta elekto de valvaj materialoj devas baziĝi sur la specifa situacio, analizi diversajn faktorojn influantajn korodon kaj elekti materialojn laŭ la koncernaj kontraŭkorrosiaj manlibroj.
2. Uzu ne-metalajn materialojn
Ne-metala koroda rezisto estas bonega, kondiĉe ke la temperaturo kaj premo de la valvo plenumas la postulojn de ne-metalaj materialoj, ĝi ne nur povas solvi la korodan problemon, sed ankaŭ ŝpari altvalorajn metalojn. La valva korpo, kapoto, tegaĵo, sigelanta surfaco kaj aliaj ofte uzataj ne-metalaj materialoj estas faritaj.
Plastoj kiel PTFE kaj klorinigita polietero, same kiel natura kaŭĉuko, neopreno, nitrila kaŭĉuko kaj aliaj kaŭĉukoj estas uzataj por valva tegaĵo, kaj la ĉefa korpo de la valva korpa kapoto estas farita el fero kaj karbona ŝtalo. Ĝi ne nur certigas la forton de la valvo, sed ankaŭ certigas, ke la valvo ne estas korodita.
Nuntempe oni uzas pli kaj pli da plastoj kiel nilono kaj PTFE, kaj naturaj kaŭĉuko kaj sinteza kaŭĉuko estas uzataj por fari diversajn sigelajn surfacojn kaj sigelantajn ringojn, kiuj estas uzataj sur diversaj valvoj. Ĉi tiuj ne-metalaj materialoj uzataj kiel sigelaj surfacoj ne nur havas bonan korodan reziston, sed ankaŭ havas bonan sigeladon, kiu taŭgas precipe por uzi en amaskomunikiloj kun eroj. Kompreneble, ili estas malpli fortaj kaj varmaj, kaj la gamo da aplikoj estas limigita.
3. Metala surfaca traktado
(1) Valvo -konekto: La heliko de valva konekto estas ofte traktata per galvanizado, kroma plato kaj oksidado (blua) por plibonigi la kapablon rezisti atmosferan kaj mezan korodon. Krom la supre menciitaj metodoj, aliaj fiksiloj ankaŭ estas traktataj kun surfacaj traktadoj kiel fosfatado laŭ la situacio.
(2) Sigelado de surfaco kaj fermitaj partoj kun malgranda diametro: surfacaj procezoj kiel nitridado kaj borado estas uzataj por plibonigi ĝian korodan reziston kaj eluzi reziston.
(3) Stem kontraŭ-korrozo: nitridado, boronizado, kroma plato, nikelo-plato kaj aliaj surfacaj traktaj procezoj estas vaste uzataj por plibonigi ĝian korodan reziston, korodan reziston kaj abrazian reziston.
Malsamaj surfacaj traktadoj devas esti taŭgaj por malsamaj tigo -materialoj kaj laboraj medioj, en la atmosfero, akva vaporo kaj asbesto enpakanta kontaktan tigon, povas uzi malmolan kroman plaketon, gasan nitridan procezon (neoksidebla ŝtalo ne devas uzi jonan nitridan procezon): en la hidrogeno sulfida atmosfera medio uzanta elektroplatadon de alta fosfora nikelo -tegaĵo havas pli bonan protektan agadon; 38crmoaia ankaŭ povas esti korod-rezistema per jono kaj gaso nitriding, sed malmola kroma tegaĵo ne taŭgas por uzo; 2CR13 povas rezisti al amonia korodo post estingiĝo kaj hardado, kaj la karbona ŝtalo uzanta gason nitriding ankaŭ povas rezisti amonian korodon, dum ĉiuj fosforoj-nitraj tegantaj tavoloj ne estas imunaj kontraŭ la kora kora kornoia, kaj la gaso-nitridado de 38crmoaia-materialo havas bonegan korodan rezistadon kaj kompletigon de 38crmoaia-rezisto kaj kompromisa rezisto de la kora korosio kaj kompare kun 38crmoaia. , kaj ĝi estas plejparte uzata por fari valvajn tigojn.
(4) Malgrand-kalibra valva korpo kaj manplato: Ĝi ankaŭ ofte estas krom-tegita por plibonigi sian korodan reziston kaj ornami la valvon.
4. Termika Spraying
Termika ŝprucaĵo estas speco de proceza metodo por prepari tegaĵojn, kaj fariĝis unu el la novaj teknologioj por materiala surfacprotekto. Ĝi estas surfaco-fortiga proceza metodo, kiu uzas varmajn fontojn de alta energio (flamado Pretraktita baza surfaco en la formo de atomigo por formi ŝprucaĵon, aŭ varmigi la bazan surfacon samtempe, tiel ke la tegaĵo denove fandiĝas sur la surfaco de la substrato por formi surfacan fortigan procezon de spray -velda tavolo.
Plej multaj metaloj kaj iliaj alojoj, metalaj oksidaj ceramikoj, Cermet-komponaĵoj kaj malmolaj metalaj komponaĵoj povas esti tegitaj sur metalaj aŭ ne-metalaj substratoj per unu aŭ pluraj termikaj ŝprucaj metodoj, kiuj povas plibonigi la surfacan korodan reziston, eluzi reziston, altan temperatur-reziston kaj aliajn Nemoveblaĵoj, kaj plilongigu la servan vivon. Termika ŝprucaĵo Speciala funkcia revestado, kun varmo-izolado, izolado (aŭ eksternorma elektro), muelanta sigelado, mem-lubrikado, termika radiado, elektromagneta ŝirmado kaj aliaj specialaj proprietoj, la uzo de termika ŝprucado povas ripari partojn.
5. Spray -farbo
Kovado estas vaste uzata kontraŭkoroda rimedo, kaj ĝi estas nemalhavebla kontraŭkoroda materialo kaj identiga marko sur valvaj produktoj. Kovado estas ankaŭ ne-metala materialo, kiu estas kutime farita el sinteza rezino, kaŭĉuko, vegeta oleo, solvilo, ktp., Kovrante la metalan surfacon, izolante la medion kaj la atmosferon, kaj atingante la celon de kontraŭ-kooro.
Kovriloj estas uzataj ĉefe en akvo, sala akvo, marakvo, atmosfero kaj aliaj medioj, kiuj ne estas tro korodaj. La interna kavo de la valvo ofte estas pentrita per kontraŭkorrosiva farbo por malebligi akvon, aeron kaj aliajn rimedojn de korodado de la valvo
6. Aldonu Korodajn Inhibitorojn
La mekanismo per kiu inhibidores de korodo kontrolas korodon estas, ke ĝi antaŭenigas la polarizon de la kuirilaro. Korodaj inhibidores estas uzataj ĉefe en amaskomunikiloj kaj plenigiloj. La aldono de korodaj inhibidores al la mediumo povas malrapidigi la korodon de ekipaĵo kaj valvoj, kiel ekzemple neoksidebla ŝtalo de kromo-nikelo en oksigena sen-sulfura acido, granda solubileco en krema stato, korodo estas pli serioza, sed aldonante malgrandan solveble Kvanto da kupra sulfato aŭ nitria acido kaj aliaj oksidantoj, povas igi la neoksideblan ŝtalon transformiĝi en malakra stato, la surfacon de protekta filmo por malebligi la erozion de la mezo, en hidroklorika acido, se oni aldonas malgrandan oksidanton, la Korodo de titanio povas esti reduktita.
Valva prema testo ofte estas uzata kiel la mezo por prema testo, kiu estas facile kaŭzi korodon de laValvo, kaj aldoni malgrandan kvanton da natria nitrito al la akvo povas malhelpi la korodon de la valvo per akvo. Pakado de asbesto enhavas kloridon, kiu multe korodas la valvan tigon, kaj la enhavo de klorido povas esti reduktita se la vapora akva lavota metodo estas adoptita, sed ĉi tiu metodo estas tre malfacile efektivigebla, kaj ĝenerale ne povas esti popularigita, kaj taŭgas nur por speciala por speciala bezonoj.
In order to protect the valve stem and prevent the corrosion of the asbestos packing, in the asbestos packing, the corrosion inhibitor and sacrificial metal are coated on the valve stem, the corrosion inhibitor is composed of sodium nitrite and sodium chromate, which can generate a Pasiviga filmo sur la surfaco de la valva tigo kaj plibonigas la korodan reziston de la valva tigo, kaj la solvilo povas igi la korodan inhibitoron malrapide dissolvi kaj ludi lubrikantan rolon; Fakte, zinko ankaŭ estas koroda inhibilo, kiu unue povas kombini kun la klorido en asbesto, tiel ke la klorido kaj la stem-metala kontakto estas tre reduktitaj, por atingi la celon de kontraŭ-korea.
7. Elektrokemia Protekto
Ekzistas du specoj de elektrokemia protekto: anodika protekto kaj katodika protekto. Se zinko estas uzata por protekti feron, zinko estas korodita, zinko nomiĝas ofera metalo, en produktada praktiko, anodo -protekto estas malpli uzata, katodika protekto estas pli uzata. Ĉi tiu katodika protekta metodo estas uzata por grandaj valvoj kaj gravaj valvoj, kio estas ekonomia, simpla kaj efika metodo, kaj zinko estas aldonita al la asbesto -pakado por protekti la valvan tigon.
8. Kontrolu la korodan medion
La tiel nomata medio havas du specojn de larĝa senco kaj mallarĝa senco, la larĝa senco de medio rilatas al la medio ĉirkaŭ la valva instalaĵo kaj ĝia interna cirkulada medio, kaj la mallarĝa senco de medio rilatas al la kondiĉoj ĉirkaŭ la instalado de valvo. .
Plej multaj medioj estas nekontroleblaj, kaj produktadaj procezoj ne povas esti arbitre ŝanĝitaj. Nur en la kazo, ke ne estos damaĝo al la produkto kaj procezo, la metodo por kontroli la medion povas esti adoptita, kiel ekzemple deoksigenado de kaldrona akvo, aldono de alkalo en la procezo de rafinado de oleo por ĝustigi la pH -valoron, ktp. Vidpunkto, la aldono de korodaj inhibidores kaj elektrokemia protekto menciita supre estas ankaŭ maniero kontroli la korodan medion.
La atmosfero estas plena de polvo, akva vaporo kaj fumo, precipe en la produktada medio, kiel fuma salmo, toksaj gasoj kaj fajna pulvoro elsendita de ekipaĵo, kio kaŭzos diversajn gradojn de korodo al la valvo. La telefonisto devas regule purigi kaj purigi la valvon kaj reprovizi regule laŭ la dispozicioj de la operaciaj proceduroj, kio estas efika mezuro por kontroli median korodon. Instali protektan kovrilon sur la valva tigo, starigi teron bone sur la grundan valvon, kaj ŝprucigi farbon sur la surfacon de la valvo estas ĉiuj manieroj malhelpi korodajn substancojn erozii laValvo.
La kresko de ĉirkaŭa temperaturo kaj aera poluado, precipe por ekipaĵo kaj valvoj en fermita medio, akcelos ilian korodon, kaj malfermaj laborejoj aŭ ventolado kaj malvarmigaj mezuroj devas esti uzataj kiel eble plej malrapide por malrapidigi median korodon.
9. Plibonigu la pretigan teknologion kaj valvan strukturon
La kontraŭkorrosa protekto de laValvoestas problemo, kiu estis pripensita de la komenco de la dezajno, kaj valva produkto kun akceptebla struktura dezajno kaj ĝusta proceza metodo sendube havos bonan efikon al malrapidigo de la korodo de la valvo. Tial la departemento pri projektado kaj fabrikado devas plibonigi la partojn, kiuj ne estas akcepteblaj en struktura dezajno, malĝustaj en procezaj metodoj kaj facile kaŭzi korodon, por adapti ilin al la postuloj de diversaj laborkondiĉoj.
Afiŝotempo: Jan-22-2025
